ASCO電磁閥只有充分了解調節(jié)閥的結構、使用特點及工藝要求、工作要求后，調節(jié)閥與工藝兩者有機結合起來考慮，才能得到滿意的效果。當調節(jié)閥出現問題時，除考慮調節(jié)閥本身問題外，還要看看選型是否有錯誤。

如何選擇調ASCO電磁閥是關鍵問題。從閥結構上，概括起來需要考慮和注意如下幾點：

(1)單密封類ASCO電磁閥適合密封要求高和切斷場合，但一般不平衡力(ft)較大，許用壓差小，不適合許用壓差大的場合。

(2)雙密封類調節(jié)閥，一般為平衡式結構，適合許用差壓大的場合，但兩密封面不能同時接觸，與單密封相比多一道密封，不適合密封要求高的場合。

(3)單密封平衡式結構，克服了上述(1)、(2)缺點，適合密封嚴、壓差大的場合，但一般平衡密封件為非金屬，故只能用于常溫，不適合高溫場合。

(4)一般直通球型閥不適合高粘度、懸浮液、含固體顆粒場合。從使用性能要求上，需要考慮和注意如下問題：從密封性能上考慮時，在結構上可考慮單密封類調節(jié)閥、旋轉類調節(jié)閥(非普通蝶閥);在節(jié)流件上可考慮軟密封或堆司特萊合金;在流向上可考慮流閉;在附件上可考慮使用定位器、繼動器等，以增加輸出力;從許用壓差性能上考慮時，在結構上考慮雙密封類調節(jié)閥;在流向上考慮流閉;選取用小Fr，帶附件以增加輸出力。從“自潔”性能上可考慮角形閥、旋轉類調節(jié)閥;在流向上考慮流閉。從使用壽命上考慮，選用耐氣蝕、耐沖刷的特殊材料(如采用6VC1);主要在流向上選流閉，防止小開度工作。

(5)從穩(wěn)定性上考慮，選用ft變化小的閥;選大Fr(彈簧張力)增加剛度;在流向上對ds小于dg的可選用流開型(ds為閥桿直徑，dg為閥座直徑);防止小開度工作;在流量特性上選用對數特性。

(6)從可靠性上考慮，氣動執(zhí)行機構大大優(yōu)于電動執(zhí)行機構，在可能情況下，盡可能選用氣動執(zhí)行機構;防止和減少外泄，可考慮選用石墨填料、特殊密封墊(如金屬密封墊、不銹鋼石墨纏繞墊圈等);對足夠的耐腐、耐壓、節(jié)流件壽命、耐濕等綜合性能也應考慮到。

(7)從經濟性上應考慮結構簡單、維護方便、價格低、壽命長(價格要與壽命聯(lián)系)、閥的容量大、直線流量特性等。綜上所述。在同一條件下也有利有弊，故還應抓住矛盾。對可能出現的問題應采取相應措施，防止和減少副作用。

結構簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部分構成。因此ASCO電磁閥具有快速拆卸和維修，更換隔膜閥可以在現場及短時間里完成。在使用工程中，隔膜閥具有以下特點：

(1)軟的橡膠隔膜閥能切斷介質做到不漏。

(2)因橡膠有一定的耐蝕性，在60年代前，還沒有更好的耐腐蝕材質，它通常又被當作耐腐蝕材料來推廣應用，甚至還延續(xù)到今天。

(3)流路簡單，有“自潔”作用，可用于不干凈介質。

(4)開特性，但作為耐腐蝕調節(jié)閥用時，只好用快開特性的前部分，其有效行程短，調節(jié)品質差。

(5)尤如一個疲勞試驗件，強迫它上下折疊，容易破壞，因為隔膜是一個不可靠的零件，導致閥壽命較短，這是致命缺點。正由于此，作者近幾年都在強調：應該淘汰隔膜閥，用球閥、全功能超輕型閥取而代之。

(6)關閉時，介質作用力把膜片往上頂，不平衡力較大，需要較大的執(zhí)行機構推力，因此，必須選用特別大的又笨又重的執(zhí)行機構，使閥重量變得非常笨重，是球閥的2倍，是全功能超輕型閥的3—4倍。

(7)尤其需要強調的是：耐腐蝕材質越來越多，尤其是80年代末襯氟塑料工藝得以解決，襯氟球閥問世。由于氟塑料比橡膠耐腐蝕、耐溫，而ASCO電磁閥的球芯又遠比隔膜閥隔膜的剛度強十倍百倍，所以建議在腐蝕介質的切斷和調節(jié)場合，盡量不選用隔膜閥，選用耐腐蝕襯氟球閥、蝶閥和全四氟單座閥。

ASCO電磁閥是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。

1. 按作用和用途分類　

(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等?！?/p>

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類?！?/p>

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規(guī)定數值，從而達到安全保護的目的?！?/p>

(4)ASCO電磁閥類包括調節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調節(jié)介質的壓力、流量等參數?！?/p>

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質?！?/p>

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。　

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門?！　?/p>

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門?！　?/p>

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門?！　?/p>

3. 按工作溫度分類　　

(1) 超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－100℃的閥門?！　?/p>

(2) 低溫閥：用于介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門?！　?/p>

(3) 常溫閥：用于介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門?！　?/p>

(4) 中溫閥：用于介質工作溫度120℃　　

(5) 高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門?！　?/p>

4. 按驅動方式分類　　

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節(jié)閥等。　　

(2) ASCO電磁閥可以利用各種動力源進行驅動?！　?/p>

電動閥：借助電力驅動的閥門?！　?/p>

氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門?！　?/p>

液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門?！　?/p>

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等?！　?/p>

(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業(yè)和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統(tǒng)用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。